根據(jù)設(shè)計(jì)要求，根據(jù)液壓系統(tǒng)原理圖、布置圖等設(shè)計(jì)資料，結(jié)合設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)，對液壓閥塊進(jìn)行空間布置。經(jīng)常出現(xiàn)的原則如下:

  (1)安裝在液壓閥塊上的液壓元件的尺寸不應(yīng)相互干擾。

  (2)閥塊的幾何尺寸主要考慮安裝在閥塊上的各種部件的外形尺寸，以便有足夠的裝配空間。液壓元件之間的距離應(yīng)大于5毫米。換向閥上的電磁鐵、先導(dǎo)閥和壓力閥上的壓力表可以適當(dāng)伸出閥組安裝平面，以減小閥組的體積。但需要注意的是，突出部分不能接觸到其他部分。

  (3)配置時要考慮閥體的安裝方向是否合理，閥芯應(yīng)在水平方向，避免閥芯自重對閥靈敏度的影響，尤其是換向閥必須水平放置。

  (4)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，確定閥塊共用油孔的形狀和位置。另外，在確定閥塊上各部件的安裝參數(shù)時，要考慮到要連通的通道是非常正交的，這樣可以直接連通，減少不必要的加工孔。

  (5)由于每個部件有兩個以上的油孔，需要與其他部件的油孔和閥塊上的共用油孔連接。有時不能直接連接，必須根據(jù)需要設(shè)計(jì)工藝孔。閥塊的排氣孔設(shè)計(jì)是確定要增加的加工孔的數(shù)量、加工孔的類型和位置以及閥塊上排氣孔的直徑和深度。

  (6)有必要檢查不同通道之間非常小的壁厚的強(qiáng)度。

  (7)請注意，液壓元件的固定螺栓不應(yīng)與油路接觸，壁厚較小的應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核。